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热喷涂优化涂层设计沿海装备设备用途

热喷涂优化涂层设计沿海装备设备用途

热喷涂优化涂层设计沿海装备设备用途

根据沿海装备设备及零部件的特点与工况条件,优化涂层结构设计,使沿海装备的长效防腐能力得到极大提高。将超音速电弧喷涂和纳米材料技术相结合,开发了超音速电弧喷涂纳米复合涂层复合材料与技术,实现了介质零渗透效果、自清洁功能,长效防腐能力大大高于现有重多防腐有机涂层。相对于其它钢结构常温防腐蚀技术,电弧喷涂不锈钢、喷铝、锌及铝锌合金技术工艺简单,性能优异,使用寿命长,能够实现钢结构的长效防腐。 桥梁、水工结构、塔器、化工大罐、压力容器钢、航船等钢结构表面电弧喷涂铝、锌及铝锌合金的使用寿命长达20年以上。有机涂料涂层的使用寿命一般不超过3年。传统的油漆涂层技术和热浸技术相比,钢结构表面超音速电弧喷涂铝、锌及铝锌合金具有更高的性能价格比。 如果在恶劣条件下使用的钢结构的防护年限为20年,电弧喷涂Zn或Al涂层寿命以20年计;有机涂料涂层以3年计,20年需施工近7次,电弧喷涂铝或锌涂层综合计价为:4~6元/年?m2,平均5元/年?m2;而有机涂料涂层为1.7-27元/年?m2,平均14.35元/年?m2,成本为热喷涂长效防腐技术的3倍左右。多种表面封孔涂层体系,不仅能够实现长效防腐功能,而且能够实现自清洁、多种表面色泽、装饰性强。 选择纳米封孔材料体系,进一步提高防腐性能、自清洁功能。根据客户要求,选择适用于客户要求的涂料颜色体系,达到既实现长效防腐,又增强装饰美观性的目的,河南正宏热喷涂公司承接各地热喷涂工程,现场施工服务。

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